近年來(lái),字符的噴墨打印方式因其可以直接根據(jù)資料圖形進(jìn)行數(shù)碼作業(yè),具有極佳的靈活性和便利性,省去了傳統(tǒng)絲印所需要的網(wǎng)版制作的繁瑣過(guò)程,在PCB行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。但是由于噴印方式同絲印方式存在較大不同,因此在其替代傳統(tǒng)絲印工藝中也可能涉及到相應(yīng)的工藝調(diào)整,以使噴印能更好的服務(wù)于公司產(chǎn)品的制造。這里有必要說(shuō)明在PCB字符工藝制作過(guò)程中,噴印方式的自身特點(diǎn)。
01 噴墨打印原理 圖1 如上圖1,噴墨打印是通過(guò)一定的驅(qū)動(dòng)信號(hào)控制壓電晶體部件,從噴頭噴嘴中噴射出來(lái)離散的墨滴,一滴滴的墨點(diǎn)滴落到對(duì)應(yīng)的基材上不同位置,最終形成所需要的圖案。 由于工業(yè)級(jí)噴墨打印噴頭的噴嘴一般只有幾十微米量級(jí),且一個(gè)噴頭會(huì)由上千個(gè)噴嘴組成,因此每個(gè)墨滴噴射出來(lái)的體積是很小的,比如我們所用的噴頭噴射的墨點(diǎn)僅13pL,在基材上形成的墨點(diǎn)直徑一般僅70-80um。 傳統(tǒng)的絲印方式則是將粘稠的油墨倒在制好的網(wǎng)版上,采用刮刀刮平,并使用一定的壓力使油墨從網(wǎng)版上的網(wǎng)孔滲透到同網(wǎng)版貼合好的基材上,形成所需的圖案,網(wǎng)孔的大小決定了圖案的精細(xì)度。 02 噴印油墨 根據(jù)噴印原理部分的說(shuō)明,對(duì)于噴墨打印來(lái)說(shuō),油墨所需要的流動(dòng)性要非常好,也就是其粘度會(huì)非常低,否則由于墨水就無(wú)法從噴頭噴嘴中噴射出來(lái)。所以我們所看到的噴印油墨,說(shuō)成墨水會(huì)更合適,它的粘度接近水,打印時(shí)粘度一般要到10cps左右。 相比較絲印工藝,油墨相對(duì)需要非常粘稠,否則油墨會(huì)很容易從網(wǎng)版網(wǎng)孔滲出,且如果流動(dòng)性太強(qiáng),就會(huì)不易控制造成不應(yīng)有油墨的區(qū)域會(huì)被已經(jīng)“壓過(guò)去”的油墨滲透,無(wú)法得到所需的印刷圖案。相比噴印油墨,常見(jiàn)的絲印油墨粘度會(huì)在4000-10000cps,差異很大。 噴印油墨和絲印油墨粘度的巨大差異,表現(xiàn)在PCB的字符制作上,我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)噴印油墨對(duì)PCB的表面狀態(tài)非常敏感,基材表面張力如果同噴印油墨稍有差異,噴射出來(lái)的墨點(diǎn)就會(huì)擴(kuò)散或者收縮,從而影響到打印質(zhì)量。而絲印油墨粘度極高,在PCB基材上就會(huì)表現(xiàn)得很“惰性”,自身并不容易擴(kuò)散或者收縮,發(fā)生這種情況一般都是由于刮刀壓力和速度不合適造成。 另外,由于噴印油墨極低粘度的特點(diǎn),在油墨組分上同絲印油墨差異很大,表現(xiàn)在PCB基材上的白度和立體感往往會(huì)比現(xiàn)有絲印油墨要顯得弱一些,有時(shí)就會(huì)覺(jué)得相同厚度和大小字符下絲印字符可能會(huì)更清楚,但是由于噴印墨水的流平性會(huì)好一些,所以噴印字符會(huì)覺(jué)得更光滑點(diǎn)。這里應(yīng)該堅(jiān)持以IPC字符標(biāo)準(zhǔn)——目視清晰可辨——為依據(jù)來(lái)判斷字符質(zhì)量是否符合要求,不能強(qiáng)求噴印和絲印完全一致。 圖2
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